Extrudeuses à double vis pour le traitement des matières plastiques, remplissage, mélange, modification, renforcement, granulation

Ligne d'extrusion à double vis à rotation parallèle à haute performance pour le conditionnement et la pelletization

1Résumé exécutif

La série ACC représente l'apogée de la précision et de l'efficacité dans le laboratoire et la composition à l'échelle pilote.et la production à petite échelle, ce système offre un contrôle inégalé sur le traitement des polymères, des masterbatches, des composites remplis et des composites bois-plastique.lui permettant de s'adapter à un large éventail de défis liés aux sciences des matériaux.

2Caractéristiques et avantages essentiels

• Conception de double vis co-rotative précise:Assure un nettoyage automatique supérieur, une fusion efficace, une excellente dispersion et un mélange distributif.

• Configuration modulaire du canon et de la vis:Les barils sont en forme de coquille pour un accès facile; les vis sont construites à partir d'éléments individuels.pompe) pour répondre à des recettes spécifiques.

• Système d'entraînement CC/CA robuste:Fournit un couple élevé et une large plage de vitesses pour traiter même les matériaux les plus difficiles avec une sortie constante.

• Système d'alimentation gravimétrique intégré:Il garantit un contrôle précis et cohérent des proportions de polymères, de charges et d'additifs pour des résultats reproductibles.

• Options de pelletisation polyvalentes:Compatible avec les systèmes de granulation des brins, de granulation des anneaux d'eau ou de granulation sous-marine pour produire des granulés uniformes et de haute qualité.

• Contrôle PLC avancé et acquisition de données:L'interface HMI à écran tactile convivial permet de gérer les recettes, de surveiller en temps réel tous les paramètres (température, pression, couple, vitesse) et d'enregistrer les données pour une traçabilité et une analyse complètes.

3Spécifications techniques

4. Composants du système détaillés

4.1. Extrudeur à double vis

• Cadre:Construction rigide en acier avec couvercles amortisseurs.

• Système de conduite:Boîte de vitesses de haute précision conçue pour un couple maximal et une longue durée de vie.

• Parties de fûts:Les revêtements en acier allié durci pour une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion.

• Éléments de vis:Fabriqué à partir d'acier nitrure de haute qualité ou de revêtements résistants à l'usure (par exemple, carbure de tungstène) pour une durée de vie prolongée.

4.2Système d'alimentation

• - Je vous en prie.Avec un dispositif d'agitation ou de vibration pour empêcher les ponts.

• Pour l'alimentation gravimétrique:Une alimentation de perte de poids très précise pour le polymère de base.

• Les engins d'alimentation latéraux:Pour l'ajout de fibres, de charges ou d'additifs liquides (via des pompes de mesure de précision) en aval.

4.3. Unité de pelletisation (options)

• Le décapage et le bain d'eau:Une tête de moulage à plusieurs brins extrude le matériau dans un bain d'eau à température contrôlée pour le refroidir.

• Pelletificateur de fils:Coupe les brins refroidis en granulés cylindriques uniformes.

• Pelletizer à anneaux d'eau:La face est coupée et les granulés sont immédiatement emportés par un anneau d'eau circulant, idéal pour les adhésifs et les matériaux collants.

• Pelletizer sous-marin:La face est immergée dans l'eau et les lames coupent les granulés directement sous l'eau, produisant des granulés très sphériques et uniformes.

4.4Système de commande et électrique

• Contrôleur logique programmable (PLC):Le cerveau central pour le fonctionnement automatisé.

• Interface homme-machine (HMI):Un grand écran tactile couleur pour un contrôle intuitif et une visualisation de l'ensemble du processus.

• Acquisition de données:Enregistre tous les paramètres critiques du procédé (température, pression, puissance/couple du moteur principal, tours/retours de vis, vitesses d'alimentation) pour l'analyse et la présentation des RCP.

5. Applications

La série PTS est idéale pour:

• Pour la fabrication de produits de la catégorie 5A001.a.Masterbatch, concentrés de couleur, alliage, mélange.

• Matériaux avancés:Composites conducteurs, nanocomposites, biopolymères, élastomères thermoplastiques (TPE/TPV)

• Systèmes remplis:Il contient beaucoup de minéraux (CaCO3, Talc), de fibres de verre, de fibres de carbone et de retardateurs de flamme.

• Extrusion réactive:Polymérisation, greffe, extension de la chaîne et fonctionnalisation.

• Produits alimentaires et pharmaceutiques:Encapsulation, extrusion à froid (HME) pour la formulation d'API.

• R & D et mise à l'échelle des processus:Développement de la formulation, optimisation des paramètres et études de mise à l'échelle pour les usines de production.

6Pourquoi choisir notre série ACC?

• Une flexibilité inégalée:La conception modulaire permet à une machine d'effectuer le travail de plusieurs.

• Résultats basés sur les données:Générez des données fiables, reproductibles et documentables pour vos projets de R&D.

• Robuste et fiable:Conçu avec des composants de haute qualité pour un temps d'arrêt minimal et une longue durée de vie.

• Assistance par des experts:Notre équipe mondiale d'ingénieurs d'applications fournit un soutien complet de l'installation à l'optimisation des processus.

Contactez-nous aujourd'hui pour planifier une démonstration et discuter de la façon dont la série ACC peut accélérer votre innovation en matière de matériaux.