Zweischraubenextruder für die Verarbeitung von Kunststoffen Füllung Mischung Modifikation Verstärkung Granulation

Hochleistungsparallele Co-Rotation Twin-Screw Extruder Compounding & Pelletizing Line

1. Zusammenfassung

Die ACC-Serie stellt den Höhepunkt der Präzision und Effizienz in der Labor- und Pilotverbindung dar.und KleinstproduktionDas System bietet eine beispiellose Kontrolle der Verarbeitung von Polymeren, Masterbatches, gefüllten Verbundwerkstoffe und Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe.die Anpassung an eine Vielzahl von Herausforderungen der Materialwissenschaft.

2. Hauptmerkmale und Vorteile

• Präzise Co-Rotation Twin-Schrauben-Design:Gewährleistet eine überlegene Selbstwäsche, effizientes Schmelzen, ausgezeichnete Dispersion und verteilte Mischung.

• Modulärer Lauf- und Schraubkonfiguration:Die Fässer sind für einen einfachen Zugang in Muschelform; die Schrauben bestehen aus einzelnen Elementen.- eine spezielle Rezeptur.

• Robustes Gleichstrom-/Wechselstromantriebssystem:Bietet hohes Drehmoment und einen breiten Drehzahlbereich für die Verarbeitung selbst der anspruchsvollsten Materialien mit gleichbleibender Leistung.

• Integriertes gravimetrisches Zuführsystem:Garantiert eine präzise und konsistente Verhältniskontrolle von Polymeren, Füllstoffen und Zusatzstoffen für wiederholbare Ergebnisse.

• Versatile PelletierungsmöglichkeitenKompatibel mit Strangpelletierung, Wasserringpelletierung oder Unterwasserpelletierungssystemen zur Herstellung einheitlicher, hochwertiger Pellets.

• Erweiterte Steuerung und Datenerfassung:Ein benutzerfreundliches Touchscreen-HMI ermöglicht das Rezeptverwaltungssystem, die Echtzeitüberwachung aller Parameter (Temperatur, Druck, Drehmoment, Geschwindigkeit) und die Datenerfassung für eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Analyse.

3. technische Spezifikationen

4. Detaillierte Systemkomponenten

4.1. Zwei-Schrauben-Extruder-Hauptcomputer

• Rahmen:Starr, Stahlkonstruktion mit schalldämpfenden Abdeckungen.

• Antriebssystem:Hochpräzisionsgetriebe für maximales Drehmoment und Langlebigkeit.

• Fass-Abschnitte:Verhärtetes Legierungsstahl für eine höhere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

• Schraubelemente:Hergestellt aus hochwertigem nitriertem Stahl oder verschleißbeständigen Beschichtungen (z. B. Wolframkarbid) für eine längere Lebensdauer.

4.2. Fütterungssystem

• Haupt-Hopper:mit einer Bewegungs- oder Vibrationsvorrichtung zur Verhinderung der Überbrückung.

• Gravimetrische Zuführung:Hochpräzise Gewichtsverlust-Zuführung für das Basispolymer.

• Seitliche Zuführung (n):Für das Hinzufügen von Fasern, Füllstoffen oder flüssigen Zusatzstoffen (über Präzisionsmesspumpen) nachgelaufen.

4.3. Pelletierungseinheit (Optionen)

• Strand Die & Wasserbad:Ein mehrstrangiger Druckkopf extrudiert Material in ein mit Temperaturkontrolle ausgestattetes Wasserbad zur Kühlung.

• Zubereitungen für die Herstellung von ZellstoffSchneidet die gekühlten Strähnen in gleichförmige zylindrische Pellets.

• Wasserringpelletizer:Die Druckfläche wird geschnitten, und die Pellets werden sofort durch einen zirkulierenden Wasserring weggetragen, ideal für Kleber und klebrige Materialien.

• Unterwasserpelletizer:Die Druckmasse wird in Wasser eingetaucht, und die Pellets werden direkt unter Wasser geschnitten, wodurch hochkugelförmige und gleichförmige Pellets entstehen.

4.4Steuerung und Elektrotechnik

• Programmierbare Logiksteuerung (PLC):Das zentrale Gehirn für automatische Operationen.

• Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI):Großer Farb-Touchscreen für intuitive Steuerung und Visualisierung des gesamten Prozesses.

• Erfassung von Daten:Registriert alle kritischen Prozessparameter (Temperatur, Druck, Hauptmotor-Amperage/Drehmoment, Schraubumdrehzahl, Einspeisungsraten) für die Analyse und Berichterstattung über die SPC.

5. Anwendungen

Die PTS-Serie eignet sich ideal für:

• Polymerverbindungen:Masterbatch, Farbkonzentrate, Legierung, Mischen.

• Weiterentwickelte Materialien:Leitfähige Verbundstoffe, Nanoverbundstoffe, Biopolymere, thermoplastische Elastomere (TPE/TPV).

• Gefüllte SystemeHohe Menge an Mineralien (CaCO3, Talk), Glasfasern, Kohlenstofffasern, Flammschutzmitteln.

• Reaktive Extrusion:Polymerisation, Verpflanzung, Kettenverlängerung und Funktionierung.

• Lebensmittel und Arzneimittel:Verkapselung, extrusion durch Heißschmelze (HME) zur Herstellung von API.

• FuE und Prozessskalierung:Entwicklung von Formulierungen, Optimierung von Parametern und Skalierungsstudien für Produktionsanlagen.

6Warum wählen Sie unsere ACC-Serie?

• Unübertroffene Flexibilität:Die Modulstruktur ermöglicht es einer Maschine, die Arbeit vieler zu erledigen.

• Datenbasierte Ergebnisse:Generieren Sie zuverlässige, wiederholbare und dokumentierbare Daten für Ihre FuE-Projekte.

• Robust und zuverlässig:Konzipiert mit hochwertigen Komponenten für minimale Ausfallzeiten und lange Lebensdauer.

• Expertenunterstützung:Unser globales Team von Anwendungsingenieuren unterstützt Sie von der Installation bis zur Prozessoptimierung.

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