Двойные винтовые экструдеры для обработки пластмасс, заполнения, смешивания, модификации, усиления, гранулирования

Высокопроизводительная параллельная ко-ротационная двойная винтовая экструдерная линия компонирования и пеллетки

1. Резюме

Серия ACC представляет собой вершину точности и эффективности в лабораторных и пилотных объемах.и мелкомасштабное производство, эта система обеспечивает непревзойденный контроль за обработкой полимеров, мастер-сборов, заполненных композитов и композитов из дерева и пластика.позволяет ему адаптироваться к широкому спектру проблем материаловедения.

2. Основные особенности и преимущества

• Конструкция двойных винтов с точной совместной вращениемОбеспечивает превосходное самоочищение, эффективное плавление, отличную дисперсию и распределительную смешивание.

• Модульная конфигурация ствола и винта:Бочки имеют стиль раковины для легкого доступа; винты построены из отдельных элементов. Это позволяет бесконечно настраивать обработку секции (кормление, плавление, смешивание, вентиляция,насос) для конкретных рецептов.

• Устойчивая система привода постоянного тока/переменного тока:Обеспечивает высокий крутящий момент и широкий диапазон скоростей для обработки даже самых сложных материалов с постоянной производительностью.

• Интегрированная гравиметрическая система питания:Гарантирует точное и последовательное управление соотношением полимеров, наполнителей и добавок для повторных результатов.

• Многофункциональные варианты пеллетки:Совместима с системой пелетирования нитей, пелетирования водяных колец или подводных систем пелетирования для производства однородных высококачественных пеллет.

• Усовершенствованное управление ПЛК и сбор данных:Удобный для пользователя HMI с сенсорным экраном позволяет управлять рецептами, отслеживать в режиме реального времени все параметры (температура, давление, крутящий момент, скорость) и регистрировать данные для полной прослеживаемости и анализа.

3Технические спецификации

4. Детальные компоненты системы

4.1. Мейнфрейм экструдера с двойным винтом

• Рама:Жесткая стальная конструкция с звукоизоляционными крышками.

• Система привода:Высокоточная коробка передач предназначена для максимального крутящего момента и долговечности.

• Степень натяжения:Каждая зона самостоятельно нагревается и охлаждается.

• Свинцовые элементы:Изготовлены из высококачественной нитрирующей стали или износостойких покрытий (например, карбида вольфрама) для продления срока службы.

4.2Система питания

• Главный хоппер:С возбуждающим или вибрирующим устройством для предотвращения пересечения мостов.

• Гравиметрический питатель:Высокоточный кормилец для потери веса для базового полимера.

• Боковые кормильцы:Для добавления волокон, наполнителей или жидких добавок (через точные насосы) вниз по течению.

4.3. Подразделение пеллетки (возможности)

• Стренд Дай и Водная Баня:С помощью многоцепочечной маточной головки материал выталкивается в водоем с регулируемой температурой для охлаждения.

• Пеллетизатор прядей:Остывшие нитки разрезают на одинаковые цилиндрические гранулы.

• Водяной перстенный пеллет:Наконец, поверхность матрицы разрезается, и гранулы мгновенно уносятся циркулирующим водяным кольцом, идеально подходящим для клеящих материалов.

• Подводный пеллеттизатор:Погружается в воду, а лезвия разрезают гранулы непосредственно под водой, получая очень сферические и равномерные гранулы.

4.4Управление и электрическая система

• Программируемый логический контроллер (PLC):Центральный мозг для автоматической работы.

• Интерфейс человека-машины (HMI):Большой цветный сенсорный экран для интуитивного управления и визуализации всего процесса.

• Получение данных:Записывает все критические параметры процесса (температура, давление, мощность/крутящий момент основного двигателя, обороты винтов, скорость подачи) для анализа и отчетности о СХП.

5. Приложения

Серия PTS идеально подходит для:

• Соединение полимеров:Мастербач, цветные концентраты, сплав, смешивание.

• Продвинутые материалы:Проводящие композиты, нанокомпозиты, биополимеры, термопластичные эластомеры (TPE/TPV).

• Наполненные системы:Высокая нагрузка минералов (CaCO3, Талк), стеклянных волокон, углеродных волокон, огнеупорных веществ.

• Реактивная экструзия:Полимеризация, прививка, расширение цепи и функционализация.

• Продовольствие и фармацевтика:Инкапсулирование, экструзия на горячем расплаве (HME) для формулировки API.

• НИОКР и масштабирование процессов:Разработка препарата, оптимизация параметров и масштабирование исследований для производственных заводов.

6Почему вы выбрали нашу серию ACC?

• Беспрецедентная гибкость:Модульная конструкция позволяет одной машине выполнять работу многих.

• Результаты на основе данных:Создавайте надежные, повторяемые и документируемые данные для ваших проектов НИОКР.

• Прочный и надежный:Сделан с высококачественными компонентами для минимального времени простоя и длительного срока службы.

• Поддержка экспертов:Наша глобальная команда инженеров-приложений предоставляет комплексную поддержку от установки до оптимизации процессов.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запланировать демонстрацию и обсудить, как серия ACC может ускорить инновации в материалах.