Extrusores de parafusos duplos para processamento de plásticos, preenchimento, mistura, modificação, reforço, granulação

Linha de aglutinação e peletização de extrusores de dois parafusos paralelas de alta performance com rotação conjunta paralela

1Resumo Executivo

A série ACC representa o auge da precisão e eficiência na composição em laboratório e em escala piloto.e produção em pequena escala, este sistema oferece um controlo incomparável sobre o processamento de polímeros, masterbatches, compósitos preenchidos e compósitos madeira-plástico.permitindo-lhe adaptar-se a uma ampla gama de desafios da ciência dos materiais.

2Características e benefícios principais

• Desenho de parafusos duplos de rotação simultânea:Assegura auto-esvaziamento superior, fusão eficiente, excelente dispersão e mistura distributiva.

• Configuração do cano e parafuso modular:Os barris são de estilo concha para facilitar o acesso; os parafusos são construídos a partir de elementos individuais.(bombas) adaptadas a receitas específicas..

• Sistema de accionamento DC/AC robusto:Fornece um alto binário e uma ampla gama de velocidades para processar até mesmo os materiais mais desafiadores com uma saída consistente.

• Sistema integrado de alimentação gravimétrica:Garante um controlo preciso e consistente das proporções dos polímeros, dos enchimentos e dos aditivos para resultados repetíveis.

• Opções de pelletização versáteis:Compatível com sistemas de pelletização de filamentos, de pelletização de anéis de água ou de pelletização subaquática para produzir pellets uniformes e de alta qualidade.

• Controle avançado de PLC e aquisição de dados:A interface HMI com ecrã táctil fácil de usar permite o gerenciamento de receitas, o monitoramento em tempo real de todos os parâmetros (temperatura, pressão, binário, velocidade) e o registro de dados para total rastreabilidade e análise.

3Especificações técnicas

4. Componentes do sistema detalhados

4.1Extrusor de dois parafusos

• Quadro:Construção rígida, de aço, com tampões de amortecimento.

• Sistema de accionamento:Caixa de velocidades de alta precisão concebida para o máximo de binário e longevidade.

• Seções de barril:Revestimentos de aço ligado endurecido para resistência superior ao desgaste e à corrosão.

• Elementos de parafuso:Fabricado a partir de aço nitridante de alta qualidade ou revestimentos resistentes ao desgaste (por exemplo, carburo de tungstênio) para prolongar a vida útil.

4.2Sistema de alimentação

• Hopper Principal:Com dispositivo de agitação ou vibração para evitar a ponte.

• Alimentação gravimétrica:Alimentação de perda de peso de alta precisão para o polímero base.

• Alimentação lateral (s):Para adição de fibras, preenchimentos ou aditivos líquidos (através de bombas de medição de precisão) a jusante.

4.3Unidade de peletização (opções)

• Strand Die e Banho de Água:Uma cabeça de matriz de vários fios extrude o material para um banho de água com temperatura controlada para resfriamento.

• Pelletizer de filamentos:Corte os fios arrefecidos em grânulos cilíndricos uniformes.

• Pelletizer de anel de água:A face da matriz é cortada e os grânulos são instantaneamente levados por um anel de água circulante, ideal para adesivos e materiais pegajosos.

• Pelletizer subaquático:A face da matriz é submersa em água e as lâminas cortam os grânulos diretamente sob a água, produzindo grânulos altamente esféricos e uniformes.

4.4Sistema de controlo e eléctrico

• Controlador lógico programável (PLC):O cérebro central para operação automatizada.

• Interface homem-máquina (HMI):Grande ecrã táctil a cores para controlo intuitivo e visualização de todo o processo.

• Aquisição de dados:Regista todos os parâmetros críticos do processo (temperatura, pressão, amperagem/torque do motor principal, RPM do parafuso, taxas de alimentação) para análise e comunicação dos RCP.

5. Aplicações

A série PTS é ideal para:

• Compostagem de polímeros:Masterbatch, concentrados de cor, liga, mistura.

• Materiais Avançados:Compósitos condutores, nanocompósitos, biopolímeros, elastômeros termoplásticos (TPE/TPV).

• Sistemas preenchidos:Alta carga de minerais (CaCO3, Talco), fibras de vidro, fibras de carbono, retardadores de chama.

• Extrusão reativa:Polimerização, enxerto, extensão da cadeia e funcionalização.

• Alimentos e Farmacêuticos:Encapsulamento, extrusão a quente (HME) para formulação de API.

• Investigação e desenvolvimento e dimensionamento de processos:Desenvolvimento de formulações, otimização de parâmetros e estudos de escala para plantas de produção.

6Por que escolher a nossa série ACC?

• Flexibilidade inigualável:O projeto modular permite que uma máquina faça o trabalho de muitas.

• Resultados baseados em dados:Gerar dados fiáveis, repetíveis e documentáveis para os seus projectos de I&D.

• Robusto e fiável:Projetado com componentes de alta qualidade para tempo de inatividade mínimo e longa vida útil.

• Apoio de especialistas:Nossa equipe global de engenheiros de aplicações fornece suporte abrangente desde a instalação até a otimização de processos.

Entre em contato conosco hoje para agendar uma demonstração e discutir como a série ACC pode acelerar a inovação do seu material.