Tata letak keseluruhan dan rencana peralatan bengkel filamen pencetakan 3D dari perusahaan terkemuka dalam negeri

Lokakarya Filamen Pencetakan 3D Cerdas Menetapkan Standar Baru dalam Efisiensi Manufaktur

Sebuah perusahaan domestik terkemuka telah meluncurkan lokakarya filamen pencetakan 3D canggihnya, yang menampilkan lini produksi yang sangat otomatis dan tata letak inovatif yang dirancang untuk memaksimalkan efisiensi dan presisi. Lokakarya ini mengintegrasikan peralatan canggih untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat di berbagai industri seperti otomotif, elektronik, dan barang konsumen.

Lini produksi dimulai dengan unit ekstrusi leleh, di mana bahan baku seperti ABS atau PLA diumpankan melalui sistem pengeringan dan pengumpanan otomatis. Filamen yang diekstrusi kemudian melewati sistem pendingin dua tahap—pertama tangki air suhu konstan bergerak untuk pendinginan bertahap, diikuti oleh tangki air tetap untuk stabilisasi akhir. Proses ini memastikan diameter yang seragam dan meminimalkan cacat seperti gelembung atau penyusutan.

Selanjutnya, filamen menjalani kalibrasi dan inspeksi presisi. Pengukur laser terus memantau diameter, mempertahankan toleransi dalam ±0,03mm, sementara rangka penyimpanan tegangan memungkinkan perubahan spool tanpa gangguan, meningkatkan produktivitas. Lini diakhiri dengan penggulungan dan penggulungan otomatis, mencapai kecepatan 130–150 meter per menit—lebih dari tiga kali lipat kecepatan tradisional.

Tata letak berbentuk U yang ringkas dari lokakarya ini menggabungkan tahap-tahap ini menjadi alur yang efisien, mengurangi jejak sambil memungkinkan pemantauan waktu nyata melalui sistem kembaran digital. Desain ini mendukung output perusahaan sebesar 700+ ton bahan polimer setiap hari, memperkuat perannya sebagai pelopor dalam manufaktur cerdas untuk industri pencetakan 3D.