Ogólny układ i plan wyposażenia warsztatu filamentów druku 3D wiodącego przedsiębiorstwa krajowego

Smart 3D Printing Filament Workshop ustala nowy standard w zakresie wydajności produkcji

Wiodące krajowe przedsiębiorstwo zaprezentowało zaawansowane warsztaty druku 3D z włóknami, z wysoce zautomatyzowaną linią produkcyjną i innowacyjnym układem zaprojektowanym w celu maksymalizacji wydajności i precyzji.Warsztaty integrują najnowocześniejsze wyposażenie, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu w branżach takich jak motoryzacja, elektronika i dobra konsumpcyjne.

Linia produkcyjna rozpoczyna się od jednostki wytłaczania roztopu, w której surowce takie jak ABS lub PLA są podawane za pośrednictwem automatycznego systemu suszenia i podawania.Następnie wytłaczane włókno przechodzi przez dwuetapowy system chłodzenia, najpierw mobilny zbiornik wody o stałej temperaturze do stopniowego chłodzeniaProces ten zapewnia jednolitą średnicę i minimalizuje defekty, takie jak bąbelki lub kurczenie.

Następnie żarówka jest poddawana precyzyjnej kalibracji i kontroli.podczas gdy ramka do przechowywania napięcia umożliwia nieprzerwane zmiany cewkiLinia kończy się automatycznym wywijaniem i spulowaniem, osiągając prędkość 130-150 metrów na minutę, ponad trzykrotnie większą niż tradycyjne prędkości.

Kompaktny układ warsztatowy w kształcie litery U łączy te etapy w jednolity przepływ, zmniejszając ilość użytkowników i umożliwiając monitorowanie w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemu cyfrowego.Ten projekt wspiera produkcję firmy 700+ ton materiałów polimerowych dziennie, wzmacniając swoją rolę pioniera w inteligentnej produkcji dla przemysłu druku 3D.